Кобальт негизделген эритме порошок кобальт, хром, молибден, темир жана башка металл элементтерден турган жогорку натыйжалуу металл материалдын бир түрү болуп саналат.Ал жогорку күчкө, жогорку катуулукка, жогорку эскиришке, жогорку температурага жана коррозияга каршылыкка жана башка сонун касиеттерге ээ, авиацияда, аэрокосмостук өнөр жайда, автоунаада, электроникада, химиялык жана башка тармактарда кеңири колдонулат.

негизги даярдоо ыкмаларыкобальт негизи эритме порошокорганикалык химиялык редукция, механикалык эритмелөө, плазма менен чачуу, ж. бирдей эритме порошок.

Кобальт негизделген эритме порошокколдонуунун кеңири спектри бар.Аэрокосмос тармагында,кобальт негизиндеги эритме порошоккыймылдаткычтардын иштөө температурасын жана өндүрүмдүүлүгүн жакшыртуу үчүн супер эритмеден жасалган бычактарды, турбиналык дисктерди, күйүү камераларын жана башка компоненттерди жасоо үчүн колдонулат.Автоунаа секторунда,кобальт негизиндеги эритме порошокклапандар, поршень шакекчелери, кранк валдар жана башкалар сыяктуу жогорку өндүрүмдүүлүктөгү кыймылдаткыч компоненттерин өндүрүү үчүн колдонулат. Электроника тармагында,кобальт негизиндеги эритме порошокмагниттик баштар жана дисктер сыяктуу жогорку натыйжалуу магниттик материалдарды өндүрүү үчүн колдонулат.Химия енер жайында,кобальт негизиндеги эритме порошоккоррозияга туруктуу клапандарды, насостун корпустарын жана башка жабдууларды жасоо үчүн колдонулат.

Кобальт негизиндеги эритмежакшы ширетүүчү касиетке ээ жана майда калыптарга, бычактарга, саптамаларга, герметикалык шакекчелерге ж.б., ошондой эле куюлган ширетүү таякчаларына, түтүк сымал ширетүү зымдарына, спрей ширетүү эритмесинин порошокторуна ж.б. жасоого болот. Ширетүүчү зым көбүнчө термикалык жана механикалык соккуга дуушар болгон тетиктердин катуу каптоосун оңдоо үчүн колдонулат: анткеникобальт негизиндеги эритмелеркымбатыраак, эритме порошок чоң бөлүктөргө же калыптарга каптоо катары колдонулат.Никель базасы жана темир базасы эритмелери менен салыштырганда, кобальт базасы жакшыраак жогорку температурага туруштук берет, эскирүүгө туруштук берет, жылуулук кеңейүү коэффициенти төмөн, жылуулук өткөрүмдүүлүк жогору, кобальт базалык эритмелерди катаал иштөө шарттарында колдонсо болот.

артыкчылыктарыкобальт эритмеси порошоканын жогорку натыйжалуулугу гана эмес, ошондой эле анын пластикалык жана иштетүү жөндөмдүүлүгү болуп саналат.Кобальт эритмеси порошок пресстөө, агломерациялоо, жылуулук менен иштетүү жана башка процесстер аркылуу ар кандай формадагы бөлүктөргө, мисалы, плиталар, түтүктөр, таякчалар, шакекчелер ж.б.Кошумча,кобальт негизиндеги эритме порошокошондой эле анын эскирүүгө туруктуулугун, коррозияга туруктуулугун жана жогорку температуранын күчүн жакшыртуу үчүн плазма менен чачуу, электрохимиялык туташтыруу жана башка процесстер аркылуу ар кандай субстраттарга капталышы мүмкүн.