Кремний карбиди (SiC) керамикалык порошокжогорку температуралык бекемдик, жакшы кычкылданууга каршылык, жогорку эскирүүгө каршылык жана жылуулук туруктуулугу, кичинекей жылуулук кеңейүү коэффициенти, жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк, жакшы химиялык туруктуулук, ж.б. артыкчылыктарга ээ. Ошондуктан, ал көбүнчө күйүү камераларын, жогорку температурадагы газ чыгарууда колдонулат. аппараттар, температурага туруктуу тактар, учак кыймылдаткыч компоненттери, химиялык реакция идиштери, жылуулук алмаштыргыч түтүктөр жана катаал шарттарда башка механикалык компоненттери, жана көп колдонулган өнүккөн инженердик материал болуп саналат.Ал иштелип жаткан жогорку технологиялык тармактарда (мисалы, керамикалык кыймылдаткычтар, космостук аппараттар ж. , химия енер жайы жана башка тармактар.

даярдоо ыкмаларыкремний карбиди порошокнегизинен үч категорияга бөлүүгө болот: катуу фаза ыкмасы, суюк фаза ыкмасы жана газ фазасы ыкмасы.

1. Катуу фаза ыкмасы

Катуу фаза ыкмасы негизинен карботермикалык кыскартуу ыкмасын жана кремний көмүртектүү түз реакция ыкмасын камтыйт.Карботермикалык кыскартуу ыкмаларына ошондой эле Ачесон ыкмасы, вертикалдык меш ыкмасы жана жогорку температуралык конвертер ыкмасы кирет.Кремний карбид порошокпрепарат адегенде Ачесон ыкмасы менен даярдалган, кремний диоксидин жогорку температурада (болжол менен 2400 ℃) азайтуу үчүн коксту колдонуу менен даярдалган, бирок бул ыкма менен алынган порошок чоң бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө ээ (>1мм), энергияны көп керектейт жана процесс татаал.1980-жылдары β-SiC порошокту синтездөө үчүн вертикалдык меш жана жогорку температуралык конвертер сыяктуу жаңы жабдуулар пайда болгон.Катуу организмде микротолкундар менен химиялык заттардын ортосундагы эффективдүү жана өзгөчө полимеризация акырындык менен такталгандыктан, микротолкундар менен жылытуу жолу менен sic порошокту синтездөө технологиясы барган сайын жетилген.Кремний көмүртек түз реакция ыкмасы, ошондой эле өзүн-өзү жайылтуу жогорку температура синтези (SHS) жана механикалык эритмелөө ыкмасын камтыйт.SHS кыскартуу синтези ыкмасы жылуулуктун жетишсиздигин толтуруу үчүн SiO2 менен Mg ортосундагы экзотермикалык реакцияны колдонот.Theкремний карбиди порошокбул ыкма менен алынган жогорку тазалыкка жана кичинекей бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө ээ, бирок продуктунун курамындагы Mg кийинки процесстер менен, мисалы, туздоо менен жок кылынышы керек.

2 суюк фаза ыкмасы

Суюк фаза ыкмасы негизинен sol-gel ыкмасын жана полимердик термикалык ажыроо ыкмасын камтыйт.Соль-гель ыкмасы - Si жана C камтыган гелди туура золь-гель процесси менен даярдоо, андан кийин кремний карбидин алуу үчүн пиролиз жана жогорку температурадагы карботермиялык калыбына келтирүү ыкмасы.Органикалык полимерди жогорку температурада ажыроо кремний карбидин даярдоонун эффективдүү технологиясы болуп саналат: бири полисилоксанды гелди жылытуу, майда мономерлерди чыгаруу үчүн ажыратуу реакциясы, акыры SiO2 жана С түзүүгө, андан кийин көмүртекти калыбына келтирүү реакциясы аркылуу SiC порошок чыгарууга;Экинчиси - полисиланды же поликарбозиланды жылытуу үчүн майда мономерлерди бөлүп, скелетти пайда кылып, акырында пайда кылат.кремний карбид порошок.

3 Газ фазасы ыкмасы

Азыркы учурда газ фазасынын синтезикремний карбидикерамикалык өтө майда порошок, негизинен, жогорку температурада органикалык заттарды ажыратуу үчүн газ фазасы (CVD), плазмадан келип чыккан CVD, лазердик CVD жана башка технологияларды колдонот.Алынган порошоктун артыкчылыктары жогорку тазалык, майда бөлүкчөлөрдүн өлчөмү, азыраак агломерация жана компоненттерди оңой башкаруу.Бул азыркы учурда салыштырмалуу өнүккөн ыкма, бирок жогорку наркы жана аз түшүмдүүлүк менен массалык өндүрүшкө жетишүү оңой эмес, лабораториялык материалдарды жана атайын талаптар менен буюмдарды жасоого ылайыктуу.

Азыркы учурда,кремний карбиди порошокнегизинен субмикрондук же ал тургай нано деңгээлдеги порошок колдонулат, анткени порошок бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү кичинекей, беттик активдүүлүгү жогору, андыктан негизги көйгөй порошок агломерацияны өндүрүү оңой, алдын алуу же бөгөт коюу үчүн порошоктун бетин өзгөртүү керек. порошоктун экинчи даражадагы агломерациясы.Азыркы учурда, SiC порошок дисперсия ыкмалары, негизинен, төмөнкү категорияларды камтыйт: жогорку энергетикалык беттик өзгөртүү, жуу, порошок дисперсиялык дарылоо, органикалык эмес каптоо модификациялоо, органикалык каптоо модификация.